Щеточные диски — один из самых востребованных расходных материалов в коммунальной и промышленной уборке. При этом их срок службы напрямую влияет на эксплуатационные расходы предприятий. Постоянная замена изношенных щёток приводит к дополнительным затратам, простоям техники и снижению качества уборки. Именно поэтому производители, в том числе завод «Дискус», активно внедряют современные технологии для увеличения износостойкости щеточных дисков и повышения их ресурса. В этой статье расскажем, какие инженерные решения позволяют продлить срок службы щеток без потери эффективности.
1. Использование первичного полипропилена
Качество материала — основа долговечности. Первичный полипропилен, в отличие от вторичного, обладает стабильной структурой, равномерной плотностью и высокой устойчивостью к изгибам, истиранию и перепадам температуры. Он:
- меньше ломается при морозах;
- дольше сохраняет форму и жёсткость;
- медленнее стирается при контакте с твёрдым покрытием.
Завод «Дискус» принципиально не использует вторсырьё в производстве щеточного ворса, что позволяет выпускать изделия с увеличенным ресурсом, особенно важным для зимней и промышленной эксплуатации.
2. Специальная форма волокна
Одним из современных решений является оптимизация формы ворса. Вместо классического прямого волокна применяются:
- гофрированные волокна — лучше собирают мелкий мусор и менее подвержены деформации;
- спиральные волокна — создают дополнительный «эффект метлы», уменьшая нагрузку на каждую щетину;
- сегментированные и комбинированные волокна — обеспечивают баланс между жёсткостью и гибкостью.
Такие инженерные формы уменьшают сопротивление вращению, снижают трение и позволяют щётке дольше сохранять рабочую форму даже при интенсивной эксплуатации.
3. Повышенная плотность посадки ворса
Равномерное и плотное распределение пучков ворса по всей площади диска увеличивает контактную площадь и распределяет нагрузку между щетинами. В результате:
- уменьшается точечный износ;
- ворс меньше деформируется при давлении;
- увеличивается объём убираемого мусора за один проход.
Модели с высокой плотностью ворса от «Дискус» рекомендуются для интенсивной эксплуатации, особенно на крупных площадях и в условиях тяжёлых загрязнений.
4. Усиленные конструкции и армирование
Щеточные диски подвержены не только истиранию, но и механическим повреждениям — от ударов по бордюрам до вибрации на неровных покрытиях. Для этого применяются:
- армированные вставки в центральной части диска — для увеличения прочности крепления;
- усиленные кольца и крепления — устойчивы к деформации и вибрации;
- двойной обжим пучков — предотвращает выпадение ворса даже при интенсивной работе.
Такие решения особенно важны при эксплуатации в промышленности, на складах, стройплощадках, где часто встречаются жёсткие условия и абразивная среда.
5. Защита от ультрафиолета и температуры
Щётки, работающие на открытых территориях, подвергаются воздействию солнечного света и экстремальных температур. Под влиянием УФ-лучей некачественный пластик теряет гибкость, становится ломким и начинает разрушаться. Чтобы этого избежать, применяются:
- УФ-стабилизированные добавки в составе полимера;
- теплостойкие примеси — для работы при +40 °C и выше;
- морозостойкий состав ворса — не трескается и не теряет упругость до -30 °C.
Продукция «Дискус» разработана с учётом суровых климатических условий России и протестирована в лабораторных и полевых условиях.
6. Индивидуальный подбор по условиям эксплуатации
На срок службы также влияет правильный подбор модели щетки под конкретные задачи:
- на асфальт подойдут щетки средней жёсткости;
- для бетона и производственных цехов — щётки с усиленным ворсом;
- для плитки и тротуаров — мягкие или комбинированные щетки.
Неправильно подобранный ворс быстрее изнашивается, хуже очищает и создаёт излишнюю нагрузку на технику. Специалисты завода «Дискус» помогают клиентам подобрать оптимальную модель с учётом условий работы и типа техники.
Щетки завода «Дискус» — это выбор в пользу надёжности, ресурса и эффективности в любых климатических и эксплуатационных условиях.
