Зачем тестировать щеточные диски перед серийным выпуском?
Щеточные диски для уборочной техники — это не просто расходный материал. От их качества напрямую зависит эффективность очистки, износ техники, безопасность оператора и конечный результат уборки. Именно поэтому надёжные производители, включая завод «Дискус», проводят комплексные испытания каждой партии продукции, прежде чем она поступит в серийное производство и на склады поставок.
Полевые и лабораторные испытания: два подхода к контролю
Тестирование делится на два больших класса: полевые (в реальных условиях эксплуатации) и лабораторные (внутри производственного комплекса). Оба этапа критически важны для проверки заявленных характеристик и выявления скрытых дефектов, которые невозможно оценить визуально.
Лабораторные испытания щеточных дисков
Лаборатория при заводе — это первый рубеж качества. Здесь проходит базовая проверка материалов, геометрии и характеристик ворса. Основные методики включают:
- Испытания на истирание: моделируется длительный контакт ворса с различными типами покрытия;
- Оценка прочности на излом: проверяется гибкость и стойкость полипропиленовых волокон под нагрузкой;
- Тест на балансировку: выявляется центровка диска и отклонения от оси вращения;
- Температурные циклы: диски подвергаются нагреву и охлаждению, чтобы проверить поведение при смене сезонов.
Благодаря этим процедурам отбраковываются партии с неравномерной набивкой, нарушенной симметрией или нестабильным ворсом, что особенно важно при высокой скорости работы уборочных машин.
Полевые испытания на реальной технике
После лабораторных тестов щеточные диски проходят натурные испытания — на уборочной технике, аналогичной той, что используют коммунальные службы и промышленные предприятия. Это происходит на испытательных полигонах или прямо в условиях улицы. Проверяются:
- эффективность сбора мусора и пыли на различных покрытиях (асфальт, бетон, брусчатка);
- износоустойчивость ворса при ежедневной работе в течение 7–14 дней;
- устойчивость к засорению, ломкость при работе на неровной поверхности;
- отклонение центра тяжести после 20+ часов эксплуатации;
- уровень вибрации на валу при полном обороте.
Как это влияет на доверие к бренду?
Наличие собственной программы испытаний — это признак зрелости производителя. Завод «Дискус» проводит все вышеописанные этапы для каждой новой модели, включая контрольную сборку, предварительное тестирование на стенде и выездной цикл на уборочной технике. Таким образом, покупатель получает не просто изделие, а проверенное решение, адаптированное под реальные условия эксплуатации.
Нормативы и стандарты качества
Тестирование продукции завода осуществляется в соответствии с ГОСТами и внутренними стандартами, разработанными с учётом современных требований коммунальных и промышленных предприятий. Отдельное внимание уделяется параметрам, определяющим срок службы: равномерность износа ворса, качество фиксации в посадочном месте, поведение диска при воздействии пыли, влаги и перепадов температур.
Заключение
Щеточные диски — это элемент, на который часто не обращают внимания до тех пор, пока он не начнёт «скакать» по дороге или не перестанет эффективно убирать мусор. Однако за их стабильной работой стоит сложная система тестирования, в которой сочетаются инженерные расчёты, производственные стандарты и натурные испытания. Именно это позволяет заводу «Дискус» выпускать продукцию, которая работает надёжно в самых разных климатических и дорожных условиях — от промышленного ангара до улиц города.
